麵對現在霧霾嚴重的狀況，新能源已經被人們越來越認可與看重，現在能源利用中環保與經濟發展的協調均衡前行，是每一個社會公民都需要重視的問題，作為農業種植大國的，將作物的每一個部位都利用好，是對經濟和能源，環保等事業最大的幫助。秸稈壓塊機在新型能源製作之中，是首選設備之一，為什麽此設備這麽受歡迎，主要是因為秸稈壓塊機和傳統能源加工設備相比較而言，優勢特點顯著，並且操作方便，投資成本地，產生的效益也是比較高的。詳細區別如下：

　　1.模具向上，結構獨特，垂直進料，利於散熱：模具向上，垂直進料到製粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環模製粒機進料口側裝，比重輕的物料進製粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要是製粒室不能散熱降溫製約了傳動係統(齒輪、軸承)的壽命。平模製粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。

　　(1)模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模製粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。

　　(2)模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到製粒室的物料甩到周邊，使製粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓製，造成物料堆積，薄厚不均。

　　2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表麵。一般環模製粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模製粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

　　3.二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓製黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。

　　4.大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為製棒機運轉時的模具結構是靜止的，所以在壓製大直徑的棒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行程，體積小，低成本的模具，也可增強成品的密實度。一般環模顆粒機的模盤是旋轉的，無法絲接圓管。要想壓製大直徑的棒，模具是不能降低成本的。

　　新型能源的發展，不是簡答的使用設備將秸稈等本來沒被發現價值的原料進行加工就可以的，需要綜合考慮多重因素，將產生的價值與投資資金比提升最大，才是不斷改進秸稈壓塊機設備技術的初衷。